烘干機專用鍋爐燃燒室采用全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，既強化了煙氣的擾動，又增大了輻射傳熱面積；既增加了爐膽的剛度，烘干機專用鍋爐又有效的減弱了爐膽的膨脹應(yīng)力；既增強傳熱效果，又促進了燃料在爐膛內(nèi)的燃燒。

3、獨特的煙管與管板的焊接工藝：采用先預(yù)脹再全焊，然后再脹接的先進工藝，既防止了管間隙腐蝕，又增強了焊接強度；采用高傳熱系數(shù)的螺紋煙管，強化對流傳熱效果，降低排煙溫度，提高鍋爐的熱效率。

 

4、對稱活動鉸接前、后煙門：開啟方便，便于檢修，清理。

 

5、濕背式結(jié)構(gòu)：鍋爐采用濕背式結(jié)構(gòu)，全扳邊對接焊縫，可靠性能高，維修費用底。

 

6、后視裝置：后視裝置的設(shè)計，便于觀察燃燒狀況。

 

7、設(shè)計超溫、超壓、缺水、檢漏、熄火等多種保護功能，鍋爐運行安全可靠。

 

烘干機專用鍋爐正常點火后，應(yīng)緩慢升溫，使?fàn)t墻和爐體的膨脹均勻，從冷爐點火升壓至工作壓力，一般控制在3～4小時。汽壓升到0.06～0.1MPa時，應(yīng)沖洗鍋爐壓力表及水位計，以保持其正常工作；當(dāng)鍋爐汽壓升到0.15～0.2MPa時，關(guān)閉空氣閥，并檢查安全閥是否泄漏，如有泄漏應(yīng)立即采取措施予以清除。

 

當(dāng)鍋爐升壓至0.2～0.25MPa時，對鍋筒進行一次排污，排污時鍋爐水位應(yīng)在最高水位線處，排污后要檢查排污閥是否關(guān)嚴(yán)，有無泄漏現(xiàn)象；當(dāng)汽壓升至0.3MPa時，要全面檢查鍋爐受壓元件的緊固件，如人孔、手孔、檢查孔和各個法蘭的螺栓是否松動，并進行一次熱擰緊；當(dāng)鍋爐汽壓升到工作壓力時，調(diào)整安全閥。

 

鍋爐鍋筒的排污應(yīng)根據(jù)鍋水的品質(zhì)，由化驗人員決定排量，應(yīng)選在鍋爐水位高、負(fù)荷低、燃燒弱的情況下進行排污。排污時應(yīng)先開快速排污閥(外側(cè))，后開慢速排污閥(里側(cè))。排污結(jié)束后，先關(guān)慢速排污閥，后關(guān)快速排污閥。定期排污，每班1～2次。

 

鍋爐的爐膽空間大，儲存的蒸汽多，適應(yīng)負(fù)荷能力強。設(shè)計合理的內(nèi)置汽水分離器裝置，滿足用戶需用較高品質(zhì)蒸汽的要求。爐體開設(shè)人孔、頭孔、手孔，便于對爐膽內(nèi)部進行清理，使維修、養(yǎng)護極為方便。

 

烘干機專用鍋爐安全設(shè)有多級聯(lián)鎖保護：壓力開關(guān)保護（高于設(shè)定壓力自動停機并報警）、低水位保護（鍋爐本體內(nèi)水位低于警戒水位，自動切斷電源并報警）、安全閥保護（鍋爐壓力超過工作壓力，自動泄氣降壓），確保鍋爐在各種工況下萬無一失，安全到家。

有機組合的機電一體化外觀，精巧新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、少占空間，方便運輸、安裝。